Trzpieniowe gięcie rur stalowych

Co to jest trzpieniowe gięcie rur stalowych?

Gięcie trzpieniowe jest to metoda obrotowego gięcia rur, w którym: - trzpień o kształcie pierścienia, kul, które są nieco mniejsze niż średnica zginanej rury, są wprowadzane wewnątrz rury stalowej, aby zapewnić wewnętrzne wsparcie podczas gięcia. Montaż trzpienia wewnątrz rurki zapobiega uszkodzeniom, takim jak zniekształcenie, zapadnięcie się, falowanie i spłaszczenie, i daje technikowi większą kontrolę nad owalnością lub okrągłością rury / rurki.

Ta odmiana gięcia rur jest przydatna przy złożonych pracach wymagających ciasnych i dużych zakrzywień, wielu promieni, wysokiej dokładności i powtarzalności przy minimalnym odkształceniu. Oprócz poprawy jakości projektu, gięcie trzpieniowe może zaoszczędzić ponad 50% kosztów w porównaniu do cięcia i spawania, ponieważ skraca to czas wytwarzania, materiały i koszty kontroli spoin.

Mity i fakty dotyczące gięcia trzpieniami

Istnieje wiele nieporozumień na temat postrzeganego ryzyka gięcia trzpieni ze stali nierdzewnej w porównaniu do rzeczywistych korzyści. W rzeczywistości gięcie trzpieniowe jest jednym z najdokładniejszych i najtańszych procesów formowania metalu.

Mit: Gięcie nie jest tak silne jak spawanie.

Fakt: Wszystkie łączniki rur są odlewane lub gięte i nie ma dowodów, że jeden jest słabszy od drugiego. W rzeczywistości, po zgięciu, niektóre materiały faktycznie działają - twardnieją i stają się silniejsze.

Mit: Obróbka cieplna jest wymagana po zgięciu w przypadku kolanek rurowych i rur ze stali nierdzewnej.

Fakt: Austenityczna stal nierdzewna należy do podstawowego metalu P-nr 8, który można zginać na zimno według kodu ASME bez żadnej obróbki cieplnej po zgięciu.

Mit: Łuki nie zapewniają jednolitej średnicy, takiej jak gotowe łokcie.

Fakt: Łuki trzpieniowe są utrzymywane w obrębie tej samej grubości ścianki i owalności ASME, które są trzymane przez producentów okuć. Dzięki narzędziu trzpieniowemu podtrzymującemu wnętrze rury, technicy mają większą kontrolę nad wykonywaniem dokładnych, powtarzalnych zagięć.

Mit: Gięcie rur i rur ze stali nierdzewnej nie może być wykonane pod dokładnymi kątami.

Fakt: Gięcie stali nierdzewnej jest w rzeczywistości dokładniejsze niż spawanie ze względu na zniekształcenie i dopasowanie spoiny. Zaginanie za pomocą narzędzia trzpieniowego zapobiega w szczególności uszkodzeniom rur, takim jak falowanie, spłaszczanie i zwijanie podczas procesu.

Gdy użytkownicy końcowi i producenci wyjdą poza mity gięcia trzpieniowego, mogą skorzystać z korzyści związanych z oszczędnością czasu, materiału i kosztów, które zapewnia ta technika formowania metalu.

Proces produkcyjny

W przypadku zleceń na dużą skalę, długich rur, złożonych geometrii lub wielu kątów, gięcie trzpieniowe staje się coraz bardziej popularną metodą wytwarzania. Tradycyjne narzędzia wymagają matrycy gięcia dla określonego promienia, chociaż nowoczesne maszyny umożliwiają ustawianie sztapli w celu tworzenia części o wielu promieniach zgięcia. Niektóre maszyny umożliwiają odwrócenie ramienia zginania, co umożliwia tworzenie symetrycznych części tego samego narzędzia.

Oprócz łatwego zarządzania skomplikowanymi częściami, gięcie trzpieniowe ma wiele zalet w stosunku do spawania, w tym:

Oszczędność czasu - porównując kąt zgrzewanego pod kątem 90 ° z wygiętym pod tym samym kątem, zginanie trzpieni zmniejsza liczbę godzin obróbki, jak również czas wymagany do sprawdzenia gotowego elementu. Dzięki giętarkom sterowanym CNC producenci mogą zaoszczędzić do 75% czasu potrzebnego na ręczne wykonanie każdego zgrzewu.

Oszczędność kosztów - można zaoszczędzić ponad 50% kosztów poprzez zginanie stali nierdzewnej zamiast spawania, szczególnie ze względu na żmudną inspekcję wizualną wymaganą przez niektóre kody spawania. Po zakończeniu procesu spawania, jeśli wymagane jest badanie NDE, spoiny muszą być prześwietlone, co kosztuje setki dolarów na prześwietlenie. W przypadku rury z wieloma spoinami koszty inspekcji szybko się sumują.

Oszczędność materiału i oszczędność miejsca - Gięcie nie tylko zmniejsza ilość zmarnowanego materiału, ponieważ wymaga tylko oryginalnych elementów, ale także oszczędza cenną przestrzeń w twoim sklepie, ponieważ nie ma potrzeby przechowywania żadnych surowych materiałów spawalniczych innych niż rura lub sama rura.

Oszczędności na rynku pracy - Dzięki wdrożeniu technologii gięcia można zminimalizować nakłady na miejscu w celu zainstalowania instalacji rurowej, co znacznie zmniejsza ryzyko związane z bezpieczeństwem i / lub problemami produkcyjnymi u właściciela / GC.

Dokładność - Gięcie rur ułatwia tworzenie niestandardowych kątów nie-izometrycznych i umożliwia inżynierom większą elastyczność podczas konstruowania złożonych geometrii. Sprzęt do gięcia zapewnia bardzo dokładne, powtarzalne wyniki, podczas gdy trzpień podtrzymuje rurę, aby wyeliminować zniekształcenia. Gięcie jest również bardziej spójne i zmniejsza wszelkie niedoskonałości, które często występują w procesie spawania.

Chociaż charakter gięcia trzpieniowego obniża koszty i zapewnia wysoką jakość, powtarzalne wyniki, podejmowanie dodatkowych środków podczas procesu składania zamówienia może pomóc w zapewnieniu tych korzyści. Jeśli to możliwe, należy stosować typowe rozmiary i grubości materiałów rurek, aby ograniczyć koszty i czasy realizacji. Wybranie wspólnego promienia również zaoszczędzi czas i pieniądze, ponieważ niezbyt duże rozmiary wymagają niestandardowych matryc, które wymagają czasu, by je zdobyć.

Czy zginanie trzpienia rur i rur ze stali nierdzewnej jest odpowiednie dla twojej pracy?

Poniższa lista kontrolna przedstawia czynniki, które wskazują na oszczędności i możliwości dodawania wartości dla Twojej firmy i usług. Możesz skontaktować się z ekspertem od gięcia trzpieni, jeśli:

Masz aplikację, która wymaga pełnej zdolności drenażowej, gdy nie ma obszarów uwięzienia na identyfikatorze rury lub systemu rurociągów.

Flow ma znaczenie - jeśli twój rurociąg lub system rur wymaga maksymalnego przepływu przy minimalnych ograniczeniach

Musisz wyposażyć identyfikator swojego systemu rur / orurowania w pewne wykończenie

Twój system wymaga dziwnych kątów, które nie są oferowane w standardowym wyposażeniu

Potrzebujesz stałej jakości w swoich systemach rurowych bez możliwości powstawania defektów spoiny

Twoja aplikacja ma wymagania NDE po spawaniu połączeń rur / rurek, co jest kosztowne

Jeśli Twoja firma spełnia którekolwiek z powyższych kryteriów, możesz rozważyć partnerstwo z ekspertem od gięcia trzpieni.